產(chǎn)品分類(lèi)
IH型不銹鋼單級化工離心泵
應用領(lǐng)域:
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
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- 產(chǎn)品介紹
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- 應用領(lǐng)域
- 技術(shù)參數
- 安裝尺寸
IH型不銹鋼單級化工離心泵,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類(lèi)似水的液體。其標記、額定性能和尺寸等效采用國際標準ISO2858,具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節能產(chǎn)品。
IH型不銹鋼單級化工離心泵主要零部件有泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架部件等。
泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架的止口連接,把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入、徑向排出、底腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路、泵體和電機,只需拆下加長(cháng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進(jìn)行檢修。
軸封有填料密封和機械密封形式,可根據輸送介質(zhì)的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行選定。
泵通過(guò)加長(cháng)聯(lián)軸器與電機聯(lián)接,從驅動(dòng)端看,泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。
1、高效節能:IH型不銹鋼離心泵的效率比FB型耐腐蝕離心泵3~5%,是理想的節能產(chǎn)品;
2、軸封:軸封為填料或機械密封,兩種密封泵蓋可通用;
3、懸架部件:懸架部件采用通用化設計,通用化程度高,可靠性高。
4、材料:主要過(guò)流部件選用不銹鋼制造,可滿(mǎn)足不同介質(zhì)的輸送,使用壽命長(cháng)。
5、全密封軸:軸上采用密封墊和“O”型圈密封,確保軸不接觸介質(zhì),提高軸的壽命。采用通用化設計,通用化程度高。
IH型不銹鋼單級化工離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。
型 號
泵進(jìn)口-出口-葉輪 |
進(jìn)口
mm |
出口
mm |
流量
m 3 /h |
揚程
m |
配用電機 |
葉輪直徑 mm |
型號 |
功率KW |
IH50-32-125 |
50 |
32 |
12.5 |
20 |
Y90L-2 |
2.2 |
125 |
IH50-32-125 |
50 |
32 |
6.3 |
5 |
Y801-4 |
0.55 |
125 |
IH50-32-160 |
50 |
32 |
12.5 |
32 |
Y100L-2 |
3 |
160 |
IH50-32-160 |
50 |
32 |
6.3 |
8 |
Y801-4 |
0.55 |
160 |
IH50-32-200 |
50 |
32 |
12.5 |
50 |
Y132S 1 -2 |
5.5 |
200 |
IH50-32-200 |
50 |
32 |
6.3 |
12.5 |
Y802-4 |
0.75 |
200 |
IH50-32-250 |
50 |
32 |
12.5 |
80 |
Y160M 1 -2 |
11 |
250 |
IH50-32-250 |
50 |
32 |
6.3 |
20 |
Y90S-4 |
1.5 |
250 |
IH65-50-125 |
65 |
50 |
25 |
20 |
Y100L-2 |
3 |
125 |
IH65-50-125 |
65 |
50 |
12.5 |
50 |
Y901-4 |
0.55 |
160 |
IH65-50-160 |
65 |
50 |
25 |
32 |
Y132S 1 -2 |
0.5 |
160 |
IH65-50-160 |
65 |
50 |
12.5 |
5 |
Y802-4 |
0.75 |
200 |
IH65-40-200 |
65 |
40 |
25 |
50 |
Y132S 2 -2 |
7.5 |
200 |
IH65-40-200 |
64 |
40 |
12.5 |
12.5 |
Y90S-4 |
1.1 |
250 |
IH65-40-250 |
64 |
40 |
25 |
80 |
Y160M 2 -2 |
15 |
250 |
IH65-40-250 |
65 |
40 |
12.5 |
20 |
Y100L 1 -4 |
2.2 |
125 |
IH80-65-125 |
80 |
65 |
50 |
20 |
Y132S 1 -2 |
5.5 |
125 |
IH80-65-125 |
80 |
65 |
25 |
5 |
Y802-4 |
0.75 |
160 |
IH80-65-160 |
80 |
65 |
50 |
32 |
Y132S 2 -2 |
7.5 |
160 |
IH80-65-160 |
80 |
65 |
25 |
8 |
Y90L-4 |
1.5 |
200 |
IH80-50-200 |
80 |
50 |
50 |
50 |
Y160M 2 -2 |
15 |
200 |
IH80-50-200 |
80 |
50 |
25 |
12.5 |
Y100L 1 -4 |
2.2 |
250 |
IH80-50-250 |
80 |
50 |
50 |
80 |
Y180M-2 |
22 |
315 |
IH80-50-250 |
80 |
50 |
25 |
20 |
Y100L 2 -4 |
3 |
315 |
IH80-50-315 |
80 |
50 |
50 |
125 |
Y200L 2 -2 |
37 |
125 |
IH80-50-315 |
80 |
50 |
25 |
32 |
Y132S-4 |
5.5 |
125 |
IH100-80-125 |
100 |
80 |
100 |
20 |
Y160M 1 -2 |
11 |
160 |
IH100-80-125 |
100 |
80 |
50 |
5 |
Y90L-4 |
1.5 |
160 |
IH100-80-160 |
100 |
80 |
100 |
32 |
Y160M 2 -2 |
15 |
200 |
IH100-80-160 |
100 |
80 |
50 |
8 |
Y100L 1 -4 |
2.2 |
200 |
IH100-65-200 |
100 |
65 |
100 |
50 |
Y180M-2 |
22 |
250 |
IH100-65-200 |
100 |
65 |
50 |
12.5 |
Y112M-4 |
4 |
250 |
IH100-65-250 |
100 |
65 |
100 |
80 |
Y200L 2 -4 |
37 |
315 |
IH100-65-250 |
100 |
65 |
50 |
20 |
Y132S-4 |
5.5 |
315 |
IH100-65-315 |
100 |
65 |
100 |
125 |
Y280S-2 |
75 |
200 |
IH100-65-315 |
100 |
65 |
50 |
32 |
Y160M-4 |
11 |
200 |
IH125-100-200 |
125 |
100 |
200 |
50 |
Y225M-2 |
45 |
250 |
IH125-100-200 |
125 |
100 |
100 |
12.5 |
Y132M-4 |
7.5 |
250 |
IH125-100-250 |
125 |
100 |
200 |
80 |
Y280S-2 |
75 |
315 |
IH125-100-250 |
125 |
100 |
100 |
20 |
Y160M-4 |
11 |
400 |
IH125-100-315 |
125 |
100 |
100 |
32 |
Y160L-4 |
15 |
250 |
IH125-100-400 |
125 |
100 |
100 |
50 |
Y200L-4 |
30 |
315 |
IH150-125-250 |
150 |
125 |
200 |
20 |
Y180M-4 |
18.5 |
250 |
IH150-125-315 |
150 |
125 |
200 |
32 |
Y200L-4 |
30 |
315 |
IH150-125-400 |
150 |
125 |
200 |
50 |
YB250M-4 |
55 |
400 |
IH200-150-250 |
200 |
150 |
400 |
20 |
YB225S-4 |
37 |
250 |
IH200-150-315 |
200 |
150 |
400 |
32 |
YB225M-4 |
45 |
315 |
IH200-150-400 |
200 |
150 |
400 |
50 |
YB280S-4 |
75 |
400 |
1
IH型化工泵故障分析及排除方法:
故 障 |
原 因 |
解 決 方 式 |
1、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動(dòng)。 |
灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。 |
檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。 |
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 |
底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過(guò)高。 |
檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力,但仍不出水。 |
出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪堵塞,泵轉速不足。 |
檢查或縮短水管。檢查電機,清除葉輪內的污物,增加泵轉速。 |
4、流量低于設計要求。 |
水泵堵塞,密封環(huán)磨損過(guò)多,轉速不足。 |
清洗水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉速。 |
5、泵消耗功率過(guò)大。 |
填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。 |
調整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。 |
6、機械密封泄漏。 |
磨擦副磨損嚴重,或密封面劃傷。 |
更換機械密封,修復密封面。 |
7、泵內聲音反常,泵不出水。 |
吸水管阻力過(guò)大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過(guò)高。 |
檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。 |
8、水泵振動(dòng),軸承過(guò)熱。 |
電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 |
調整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。 |