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離心式衛生泵的十一個(gè)密封泄漏的源由
衛生型離心泵是衛生泵的一個(gè)主要泵種,他具有制作精細,高耐磨性,滋潤性強,不易結垢等特點(diǎn),衛生離心泵的密封在正常情況下可以運行很長(cháng)的時(shí)間而不需要更換,機械密封失效的表現大都是泄漏,泄漏緣由有以下9種:
1、衛生泵的動(dòng)靜環(huán)密封面泄漏,緣由主要有:
1)端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;
2)端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;
3)衛生泵安裝不到位,方式不正確。
2、衛生級離心泵補償環(huán)密封圈泄漏,緣由主要有:
1)衛生泵補償環(huán)壓蓋變形,預緊力不均勻;
2)安裝不正確;
3)密封圈質(zhì)量不符合標準;
4)密封圈選型不對。
3、安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;
4、沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。
5、液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),當兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過(guò)熱;
6、液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉動(dòng)不同步。當有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
7、密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機械密封失效。
8、液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
9、傳動(dòng)件同軸度差,衛生泵開(kāi)啟后每轉一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過(guò)熱磨損。
10、液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯位而失效。
11、液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì )造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本緣由,保證機械密封長(cháng)時(shí)間運行。