產(chǎn)品分類(lèi)
![](images/bg_aside_bot.png)
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵
應用領(lǐng)域:
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
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- 產(chǎn)品介紹
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- 應用領(lǐng)域
- 技術(shù)參數
- 安裝尺寸
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品,具有節能效果顯著(zhù)、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方面,具有獨特效果。
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長(cháng)纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗,使泵在運行中無(wú)振動(dòng)。
QW、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵由電機兩部分組成,二者通過(guò)油隔離室及機械密封組件隔開(kāi),屬電機一體化產(chǎn)品,電機與泵合用同一軸(轉子)整個(gè)水泵長(cháng)度短,結構緊湊。配備多種保護裝置,使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下:
1.信號線(xiàn):配備全保水泵控制柜,對泵實(shí)行全方位保護,包括漏水、斷相、短路、過(guò)熱、電機過(guò)載等項目。
電機定子:采用B級或F級絕緣。
2.漏水探頭:該元件裝在油室內當機械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統對泵實(shí)施保護。
3.機械密封:采用雙道沖聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材料,具有密封可靠、耐磨、壽命長(cháng)特點(diǎn)。
4.葉輪:葉輪采用單流道或雙流道結構,具有很強的通過(guò)能力,能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞故障。
5.泵體:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
6.密封環(huán):裝在泵體口環(huán)處,當葉輪因運轉而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán),以保證泵以最佳效率運行。
![](/upload/20140807152145222.jpg)
1.采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2。機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著(zhù),檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4.該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動(dòng)保護。
5.可根據用戶(hù)需要配備全自動(dòng)控制柜,對泵的漏水、漏電過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
6.浮球開(kāi)關(guān)可以根據所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管,使用極為方便。 7.WQ系列可根據用戶(hù)需要配備雙導軌自動(dòng)耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來(lái)更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8.能夠在全揚程內使用,而保證電機不會(huì )過(guò)載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統、移動(dòng)式自由安裝系統。
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠(chǎng)排水系統、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
型 號 |
口徑 |
流量 |
揚程 |
功率 |
轉速 |
效率 |
mm |
m3/h |
m |
KW |
r/min |
% |
25 WQ 8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
38.5 |
32 WQ 12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
40 |
40 WQ 15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
45.1 |
40 WQ 15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
48 |
50 WQ 20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
54 |
50 WQ 10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
56 |
50 WQ 20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
55 |
50 WQ 15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
56 |
50 WQ 25-20-2.2 |
50 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
56 |
50 WQ 18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
58 |
50 WQ 25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
50 WQ 20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
65 WQ 25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
52 |
65 WQ 37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
55 |
65 WQ 25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
58 |
65 WQ 30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
65 WQ 35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2900 |
60 |
65 WQ 35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2900 |
63 |
80 WQ 40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1450 |
52 |
80 WQ 43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
50 |
80 WQ 40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
57 |
80 WQ 65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
100 WQ 80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1450 |
62 |
100 WQ 110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1450 |
66 |
100 WQ 100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
67 |
100 WQ 80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
68 |
100 WQ 100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
65 |
100 WQ 100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
66 |
100 WQ100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1450 |
65 |
125 WQ 100-15-11 |
125 |
100 |
15 |
11 |
1450 |
62 |
125 WQ 130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
63 |
150 WQ 145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1450 |
63 |
150 WQ 180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
65 |
150 WQ 180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1450 |
75 |
150 WQ 180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1450 |
76 |
150 WQ 130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1450 |
75 |
150 WQ 180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1450 |
73 |
150 WQ 200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1450 |
70 |
150 WQ 160-45-37 |
150 |
160 |
37 |
37 |
1450 |
70 |
200 WQ 300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
980 |
73 |
200 WQ 250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
980 |
74 |
200 WQ 250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1450 |
72 |
200 WQ 400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1450 |
76 |
200 WQ 400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1450 |
73 |
200 WQ 300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1450 |
73 |
200 WQ 250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1450 |
71 |
200 WQ 350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1450 |
75 |
200 WQ 400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1450 |
70 |
250 WQ 600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
250 WQ 600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1450 |
78 |
250 WQ 600-15-55 |
250 |
600 |
15 |
55 |
1450 |
75 |
250 WQ 600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
73 |
300 WQ 500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
300 WQ 800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
300 WQ 600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
300 WQ 800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
300 WQ 950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
300 WQ 1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
350 WQ 1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
350 WQ 1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
350 WQ 1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
350 WQ 1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
350 WQ 1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
400 WQ 2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
400 WQ 1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
400 WQ 1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
400 WQ 1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
400 WQ 1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
500 WQ 2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
500 WQ 2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
500 WQ 2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
500 WQ 2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
![](/upload/20140807152227617.jpg)
![](/upload/20140807152242431.jpg)
![](/upload/20140807152255798.jpg)
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵|故障分析及排除方法
故障現象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
流量不足
或不出水 |
1、 葉輪旋轉錯誤
2、 閥門(mén)是否打開(kāi)和完好
3、 管道被堵
4、 轉速過(guò)低
5、 揚程過(guò)高
6、 抽送介質(zhì)密度較大
7、 介質(zhì)粘度較高
8、 密封圈損壞(口環(huán)處) |
1、 調整葉輪旋轉方向
2、 檢查、維修、排除
3、 清理雜物
4、 檢查電器設備及電路
5、 改泵或降低揚程
6、 用水沖稀降低濃度
7、 降低粘度
8、 更 換 |
運行不穩定 |
1、 葉輪不平衡
2、 軸承損壞 |
1、 送制造廠(chǎng)調換或校正
2、 更換葉輪 |
泵不能啟動(dòng) |
1、 缺 相
2、 葉輪卡住
3、 繞組、接頭或電纜斷路
4、 定子繞組燒壞
5、 電器控制發(fā)生故障 |
1、 檢查線(xiàn)路進(jìn)行修復
2、 排除雜物
3、 用歐姆表檢驗修復
4、 修理、更換繞組
5、 修理或調換 |
電流過(guò)大 |
1、 工作電壓低
2、 管道、葉輪堵塞
3、 抽送液體的過(guò)的或粘度較高
4、 使用揚程過(guò)高 |
1、 調整工作電壓
2、 清理管道、更換繞組
3、 改變密度或粘度
4、 減少流量,提高流量 |
絕緣電阻低 |
1、 電纜線(xiàn)電源接線(xiàn)端滲漏
2、 電纜線(xiàn)破損
3、 機械密封磨損產(chǎn)生泄露
4、 各O形密封圈失效
5、 機殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1、 擰緊壓緊螺母
2、 更 換
3、 更 換
4、 更 換
5、 修 補 |