產(chǎn)品分類(lèi)
CQB-F型襯氟磁力泵
應用領(lǐng)域：
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
獲取技術(shù)支持及詳細說(shuō)明書(shū)：
Q Q：1972225598
MAIL：soqocn@sohu.com
電 話(huà)：021-62882166
全國免費電話(huà)：
400-000-3927
- 產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品原理
- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 應用領(lǐng)域
- 技術(shù)參數
- 安裝尺寸
CQB-F襯氟塑料F46襯磁力泵是新開(kāi)發(fā)的大功率高揚程磁力驅動(dòng)泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO國際標準設計制造，電機為直聯(lián)式由中間支架支撐，結構緊湊、拆卸方便、性能范圍:Q=1--120m3/h H=17--60m，泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內外磁體，隔離套采用進(jìn)口非金屬材料，大大降低了磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì)。液體過(guò)流部件采用鋼襯氟塑料F46高溫燒結模壓而成，因泵體是鋼襯結構所能承受管道的重壓與機械性沖擊，而又能耐所有強酸、強堿的腐蝕，并采用磁力驅動(dòng)結構，杜絕了滴漏，絕不污染使用場(chǎng)地，特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì)，在很多項目上替代了進(jìn)口的同類(lèi)磁力泵。
該泵驅動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅動(dòng)轉子組合上的葉輪旋轉。取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動(dòng)，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部件采用氟塑料制造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
磁力驅動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)，通常由電動(dòng)機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，完全無(wú)泄露，當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力偶合器和外磁鋼旋轉時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉，無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內，沒(méi)有動(dòng)密封因而完全無(wú)泄露。泵的過(guò)流部件根據需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
CQB-F型襯氟磁力泵是全國聯(lián)合設計組開(kāi)發(fā)的新型完全無(wú)泄露耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平相當。
|
1
|
泵殼
|
2
|
泵殼襯里
|
3
|
動(dòng)環(huán)
|
4
|
靜環(huán)
|
5
|
密封圈
|
|
6
|
葉輪
|
7
|
內磁鋼總成
|
8
|
隔離套
|
9
|
外磁鋼總成
|
10
|
聯(lián)接架
|
|
11
|
軸承
|
12
|
止推軸承
|
13
|
軸
|
14
|
電機
|
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
磁力泵結構緊湊、外形美觀(guān)、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類(lèi)、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過(guò)濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
|
化學(xué)工業(yè)
|
碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類(lèi)的回收及再生系統；化工廠(chǎng)和運輸車(chē)輛間的強酸類(lèi)輸送。
|
|
劑業(yè)
|
半導體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農藥、醫藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
|
|
電鍍業(yè)
|
循環(huán)過(guò)濾各類(lèi)電鍍液。
|
|
照片業(yè)
|
即現照相系統；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
|
|
電器用具業(yè)
|
電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過(guò)程中輸送電解液；
電路板的蝕刻；半導體生產(chǎn)過(guò)程中輸送高純度化學(xué)液。
|
|
金屬工業(yè)
|
氧化鋁膜處理設備；線(xiàn)材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；
車(chē)輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
|
|
礦業(yè)
|
金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
|
|
食品工業(yè)
|
葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
|
|
醫療
|
人造腎臟、心肺、超聲波清洗機及各種醫療設備。
|
|
水處理
|
清洗離子交換樹(shù)脂；純水生產(chǎn)設備；海水淡化設備。
|
|
污染控制
|
添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；
廢氣吸收設備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）。
|
|
其它
|
應用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗工廠(chǎng)、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽(yáng)能系統、漂染、激光系統等領(lǐng)域及噴水池、魚(yú)池、觀(guān)賞魚(yú)缸循環(huán)使用。
|
|
型 號
|
口徑(mm)
|
流量
(m3/h)
|
揚程
(m)
|
汽蝕余量
(NPSH)
(m)
|
功率
(kw)
|
轉速
(r/min)
|
效率
(%)
|
電壓
(v)
|
|
進(jìn)口
|
出口
|
|
CQB15-10-85F
|
15
|
10
|
1.8
|
8
|
6
|
0.12
|
2800
|
15
|
220/380
|
|
CQB20-15-105F
|
20
|
15
|
3
|
12
|
6
|
0.37
|
2800
|
19
|
220/380
|
|
CQB32-25-125F
|
32
|
25
|
3.2
|
20
|
5
|
0.75
|
2900
|
26
|
220/380
|
|
CQB40-32-115F
|
40
|
32
|
6.3
|
15
|
6
|
0.75
|
2900
|
35
|
220/380
|
|
CQB40-32-145F
|
40
|
32
|
6.3
|
25
|
5
|
1.5
|
2900
|
29
|
380
|
|
CQB50-40-125F
|
50
|
40
|
12.5
|
20
|
3.5
|
2.2
|
2900
|
41
|
380
|
|
CQB50-40-160F
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
3.5
|
3
|
2900
|
39
|
380
|
|
CQB65-50-125F
|
65
|
50
|
25
|
20
|
4
|
3
|
2900
|
47
|
380
|
|
CQB65-50-160F
|
65
|
50
|
25
|
32
|
4
|
5.5
|
2900
|
46
|
380
|
|
CQB80-65-125F
|
80
|
65
|
50
|
20
|
4
|
7.5
|
2900
|
54
|
380
|
|
CQB80-65-160F
|
80
|
65
|
50
|
32
|
4
|
11
|
2900
|
52
|
380
|
|
CQB100-80-125F
|
100
|
80
|
100
|
20
|
4
|
11
|
2900
|
55
|
380
|
|
CQB100-80-160F
|
100
|
80
|
100
|
32
|
4
|
18.5
|
2900
|
56
|
380
|
注:表中型號從CQB20-14-100F到CQB100-80-160F均可配防爆電機。
CQB-F型襯氟磁力泵故障原因分析及排除方法
|
故障現象
|
原 因 分 析
|
排 除 方 法
|
|
泵不出水
|
1、 水泵反轉
|
1、 調整電機旋轉方向
|
|
2、 進(jìn)水管漏氣
|
2、 杜絕漏氣
|
|
3、 泵腔儲水不足
|
3、 增加儲水量
|
|
4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
|
4、 調整電壓
|
|
5、 吸程太高
|
5、 降低泵安裝位置
|
|
6、 閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)
|
6、 校正或改變閥門(mén)
|
|
流量不足
|
1、 吸入管徑太小或堵塞
|
1、 調換或清洗進(jìn)水管
|
|
2、 葉輪流道阻塞
|
2、 清洗葉輪
|
|
3、 揚程過(guò)高
|
3、 開(kāi)大出水閥
|
|
4、 轉速不夠
|
4、 恢復額定轉速
|
|
揚程過(guò)低
|
1、 流量過(guò)大
|
1、 關(guān)小出水閥
|
|
2、 轉速太低
|
2、 恢復額定轉速
|
|
澡音太大
|
1、 泵軸嚴重磨損
|
1、 更換泵軸
|
|
2、 軸承嚴重磨損
|
2、 更換軸承
|
|
3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
|
3、 拆除泵頭重新組裝
|
|
4、 密封環(huán)與葉輪研磨
|
4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)
|
|
5、 冷卻箱內滾動(dòng)軸承磨損
|
5、 更換滾動(dòng)軸承
|
|
漏液
|
1、 Ｏ型密封圈損壞
|
1、 更換Ｏ型密封圈
|
